Технологията за топене на метали чрез индукционно нагряване е разработена повече от сто години, продължава да се подобрява и досега. Всичко започна с откриването от учения М. Фарадей на явлението електромагнитна индукция. Още по това време бяха направени първите практически опити за създаване на нова технология за топене на метали в лабораторията, но всички те завършиха с неуспех. По това време не е имало инсталации, способни да генерират високочестотни токове с достатъчна мощност.
Първата индукционна пещ е предложена от С. Фаранти през 1887 г. Но е минало много време преди практическото му прилагане. През 1890 г. компанията Benedicks Bultfabrik реализира тази идея, се появи реална възможност за извършване на топене на метали в промишлен мащаб с помощта на нова технология. Но по това време нямаше мощни източници на ток, така че индукционната пещ работи с неямалки количества метал.
Ситуацията започва да се променя в началото на 20-ти век, когато дизайнът на пещта претърпява значителни промени. Появиха се мощни генератори и високочестотни източници на ток, които започнаха да се използват за осигуряване на неговата работа.
Развитието на полупроводникови устройства и появата на първите тиристорни преобразуватели направи възможно създаването на ефективни енергийни системи, базирани на тях. Модерна индукционна пещ е в състояние да работи с големи обеми метал. Чрез използването на иновативни системи за управление, той стана по-икономичен.
Тази технология прави възможно получаването на свръхчисти сплави от различни метали. Ако при традиционния метод на топене, например, в конвертора, остава голям процент примеси, тогава при използването на този метод те отсъстват. Това позволява създаването на свръхчисти сплави с добри характеристики.
Интересен е самият принцип на работа на индукционна пещ, който се състои в безконтактно нагряване на метали с помощта на електромагнитно поле. Това се случва с помощта на индуктор, чийто товар е металът, зареден в пещта. Ако мощността на пещта е достатъчно висока, настъпва топене.
Самата индукционна пещ може да има голямо разнообразие от размери и цели. Може да се използва в лабораторни съоръжения или големи индустриални комплекси, с различен капацитет и капацитет.
Малката домашна индукционна пещ е достаможе да бъде полезен в домашната лаборатория. С негова помощ можете да направите например спойка с различно съдържание на цинк и калай, както и много други. При производството му е необходимо да се вземе предвид горният принцип на действие. Използвайте високочестотен генератор (от 30 MHz и по-високи), мощен източник на захранване, захранващи модули и в резултат на това в тигел (може да се състои от 6-15 оборота на проводник PEV-8, 0) ще възможно е да се стопи парче цинк за кратък период от време (15 -20 секунди).
Развитието на тази технология върви по пътя на постепенно увеличаване на мощността на инсталациите, подобряване на елементарната енергийна база, увеличаване на честотата на генератора и използване на иновативни разработки в схемите за управление, наблюдение и защита.
