Печатът на модерен 3D принтер се извършва с помощта на пластмасова нишка, получена от различни материали. Висококачествена нишка за 3D принтер се създава от консумативи като ABS, PLA, HIPS. Използването на висококачествени суровини позволява на производителите да създават материали, които са уникални по отношение на експлоатационните и технически свойства, въз основа на които могат да се произвеждат различни неща.
Основни материали
Производството на нишки за 3d принтер най-често се основава на два материала - ABS пластмаса и PLA (полилактид). И двата материала отговарят на изискванията за биоразградимост, биосъвместимост, термопластичност и са базирани на възобновяеми ресурси, а именно царевица и захарна тръстика. Суровината е идеална за голямо разнообразие от продукти в медицинската, хранителната и други индустрии.
Влакната за печат на 3D принтер трябва да бъде с високо качество, за да може крайният продукт да зарадва с експлоатационни свойства. Пластмасовата нишка за 3d принтер е по-удобен вид суровина за такова оборудване. В сравнение с гранулите, тъй като е лесна за подмяна, може да се печата в няколко цвята наведнъж, а разходът на материал е значително по-нисък.
Производствени характеристики
3D печатът е много скъп, поради високата цена на самите консумативи. За да намалят разходите за печат, майсторите създават преносими устройства за домашна употреба.
По този начин можете да създадете нишка за 3D принтер със собствените си ръце много по-евтино. Технологично този процес не е твърде сложен, основното е да се спазва температурният режим и определени пропорции на сместа. В стандартната версия производството на конеца се извършва на няколко етапа:
- Първо се приготвя първоначалната смес. За да получите вещество с желаните параметри, важно е да смесите основните компоненти в точното количество. Конецът придобива определен нюанс поради добавянето на химически оцветяващи пигменти. Точността на пропорциите е гаранция, че цветът на конеца и в бъдеще на самия полимер ще бъде стабилен.
- Зареждане в бункера. След приготвянето, сместа влиза в резервоара за дозиране и след това се подава в екструдера.
- Приготвяне на хомогенна маса. Всички компоненти, поставени в екструдера, се смесват, докато се създаде пластична маса.
- Произведена пластмасова нишка за 3d принтер. Хомогенна маса се пресова през специална дюза с винт. Има определен диаметър, който е равен на дебелината на бъдещата нишка.
- Конецът се охлажда и изсушава. Вискозната пластмаса вече под формата на нишки влиза във ванатас вода, за да се охладят. Те също така придобиват гъвкавост. От охладителя готовата нишка се подава през специални ролки към сушилнята, където изсъхва под въздействието на горещ въздух.
След изсушаване нишката за 3D принтера се навива върху макарата. Поради своята гъвкавост, здравина, пластичност, той е идеален за използване на всички видове принтери. Диаметърът на резбата е различен - 1,75 мм или 3 мм, което варира в зависимост от използваните дюзи на оборудването. Използването на различни пигменти прави възможно постигането на разнообразие от цветови решения за пластмасовата нишка.
Filabot Original
Възможно е да направите нишки от пластмаса за 3D принтер, но за това трябва да създадете свой собствен екструдер. Как да направите това, ще разкажем малко по-късно. Освен това най-лесният начин е да закупите готови преносими и мобилни устройства, например Filabot Original. Това оборудване за производство на нишки за 3D принтер може да произвежда пластмасова нишка с диаметър 1 мм, 75 мм или 3 мм. Оборудването работи с голямо разнообразие от пластмаси - ABS, PLA и HIPS.
Уредът работи с пластмасови гранули, което ви позволява да контролирате температурата. Има филтър за предотвратяване на проникването на замърсители. Универсалната мощност е достатъчна, за да използвате устройството у дома. Боите се използват за получаване на различни цветове на нишките. В полза на избора на това оборудване говори неговата висока производителност: отнема около 5 часа за получаване на един килограм конец.
Filabotмила
Модерна линия за производство на нишки за 3d принтери е представена от марката Filabot. Оборудването с дървена кутия е много по-евтино и можете да го закупите както готово, така и като комплект за самостоятелно сглобяване. Подобно на устройството, описано по-горе, това работи на базата на популярни видове пластмаси. С помощта на гранулирани багрила се постига широка цветова палитра. Можете също да добавите гранулирани въглеродни влакна към сместа, което ще увеличи здравината на готовия прът. Моделът е оборудван с две сменяеми дюзи, така че можете да произвеждате нишка за 3D принтер с диаметър 1,075 или 3 мм.
Filastruder
В 3D индустрията, екструдерът Filastruder е известен със своята гъвкава сглобка, което прави възможно всеки да направи пластмасова нишка у дома. Внимателно проектиран и лесен за използване, този модел е идеален за екструзионни приложения.
Имайки такова устройство у дома, можете да настроите създаването на нишки за 3D принтери със собствените си ръце. Единственото предупреждение е да изберете правилно пропорциите на използваните компоненти, багрила. Само за 12 часа работа оборудването е в състояние да произведе 1 кг нишка, докато крайната производителност зависи от параметри като диаметър на дюзата, температура на екструдиране и използвани материали.
Lyman екструдер
Тази машина е уникална с това, че е една от първите, използвани за производство на пластмасов прът. Прави впечатление, че дизайнът на оборудването спечели главната награда насъстезанието Desktop Factory през 2013 г. Поради изключителната простота на дизайна, самото оборудване се оказа най-евтиното в сравнение с други аналози. Друг интересен факт е, че всички инструкции са публично достояние. Можете да изтеглите чертежи и да създадете екструдер, за да направите нишка за 3D принтер у дома.
За правене на домашно приготвени уреди
Много често тези, които искат да работят с 3D принтери, започват сами да създават устройства за производство на пластмасови нишки, за да намалят разходите си. Всъщност такива устройства, въпреки тяхната рентабилност и полезност, все още не са толкова добри:
- конецът може да е с ниско качество, недостатъчна или неправилна дебелина, което ще повлияе на деформацията на крайния продукт или дори невъзможността за отпечатване;
- при нагряване пластмасата може да отдели вредни вещества, които ще трябва да се вдишват както по време на печат, така и по време на обработка на суровини;
- Рециклирането на боядисана пластмаса няма да е възможно, тъй като няма да знаете състава на пластмасата и багрилото.
Направи си сам екструдерите са трудни за правене на наистина качествена пластмаса. Ето защо е по-добре да закупите преносимо оборудване от доверени марки.
Относно начините да получите евтин конец
За да произведете нишка за 3D принтер, трябва да използвате готови ABS пластмасови пелети. Но е твърде скъпо и скъпо, така че у домаусловия, можете да създадете материал на базата на обикновена пластмасова бутилка. Същността на събитието е проста:
- PET бутилка, натрошена на люспи;
- получената маса се нагрява, докато достигне точката на топене;
- през отвора на екструдерния механизъм, резбата с желания диаметър се екструдира (върхът е отговорен за това);
- Получената пластмасова нишка се охлажда от въздушен поток и след това се навива върху барабан.
По принцип настройването на производството не е толкова трудно, колкото изглежда. По-трудно е да се намерят качествени материали, за да се направи нишката здрава, надеждна, безопасна и подходяща за приложения за 3D печат.
Говорейки за рециклиране на пластмаса. В някои страни се провеждат социално ориентирани кампании за рециклиране на пластмасови капачки. Испанските учени предлагат да се създадат нишки за печат от тях, тъй като капачките за бутилки са базирани на термопластичен полиетилен с висока плътност. 3D печатът, базиран на PET, е популярно явление, което ви позволява да създадете алтернатива на PLA или ABS пластмасата на много ниска цена. Единствената трудност е, че този процес, с неговата икономичност, е твърде дълъг и ще трябва да работите усилено, за да създадете нишката в точното количество.
